造成下尼龍輸送帶老化的因素

　　尼龍輸送帶應用普遍，具有十分好的耐老化性和耐磨性許多客戶正是由于這樣才會選擇尼龍輸送帶。尼龍輸送帶在加工工藝過程以及在長期貯存及運用過程中，由于遭到氧、臭氧、變價金屬離子、熱、光、高能輻射、機械應力等的作用以及其他化學物質的腐蝕，會逐步產生變軟、發粘，或硬化、變脆及龜裂等現象。

　　引見一下尼龍輸送帶老化的詳細緣由：氧：氧在硫化橡膠硫化橡膠分子構造產生分散基鏈鎖反映，分子構造鏈產生決裂或過多化學交聯，形成硫化橡膠特性的更改?；瘜W作用是硫化橡膠老化的關鍵緣故之一。

　　活性氧：活性氧的有機化學特異性比氧高得多，消滅性更高，它一樣是使分子構造鏈產生決裂，但活性氧對硫化橡膠的成效情況隨硫化橡膠形變能否而不一樣。作為用以形變的硫化橡膠（主要是不飽和脂肪硫化橡膠）時，出現與地應力成效方位豎直的裂痕，即說白了"活性氧開裂";成效于形變的硫化橡膠時，僅表層構成空氣氧化膜而不開裂。

　　熱：提升溫度可形成硫化橡膠的催化裂解或熱化學交聯。但熱的根底成效還是活性成效。提升氧外擴散速率和活性氧化復原反響，進而加快硫化橡膠氧化復原反響速率，它是普遍現象的一種老化情況--熱氧老化。

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